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SA537CL1_SA537CL2淬火回火_SA537CL3碳錳硅鋼板SA537CL1價格_SA537CL2切割_SA5

時間:2019-08-03 ?? 來源:15637584700 ?? 人氣:


1、SA537用熱處理碳錳硅鋼板,按標準供貨的鋼板有以下3個類別:
SAME  SSA537Cl1正火/SSA537Cl2淬火+回火/SSA537Cl3淬火+回火

類別 熱處理 厚度 屈服強度
Ksi(MPa)
抗拉強度
Ksi(MPa)
1 正火 ≤2½in.(≤65mm) ≥50(345) ≥70(485)
>2½in.~4in.(>65~100mm) ≥45(310) ≥65(450)
2 淬火加回火 ≤2½in.(≤65mm) ≥60(415) ≥80(550)
>2½in.~4in.(>65~100mm) ≥55(380) ≥75(515)
>4in.~6in.(>100~150mm) ≥46(315) ≥70(485)
3 淬火加回火 ≤2½in.(≤65mm) ≥55(380) ≥80(550)
>2½in.~4in.(>65~100mm) ≥50(345) ≥75(515)
>4in.~6in.(>100~150mm) ≥40(275) ≥70(485)
SA537鋼板最大厚度類為4in.(100mm),2類和3類鋼板為6in.(150mm)。
2、SA537煉鋼方法:鋼須是鎮靜鋼,并須符合A20/A20M標準細奧氏體晶粒度的要求。
3、SA537熱處理:SA537CL1鋼板應予正火。SA537CL2和SA537CL3鋼板應予淬火加回火,SA537CL2鋼板的回火溫度應不低于1100℉(595℃);SA537CL3鋼板的回火溫度應不低于1150℉(620℃).
4、SA537鋼板的化學成分
元素 含量,%
C,≤ 0.24
Mn 厚度,≤1½in.(40mm) 熔煉分析 0.70~1.35
成品分析 0.64~1.46
厚度,>1½in.(40mm) 熔煉分析 1.00~1.60
成品分析 0.92~1.72
P,≤ 0.025
S,≤ 0.025
Si 熔煉分析 0.15~0.50
成品分析 0.13~0.55
Cu,≤ 熔煉分析 0.35
成品分析 0.38
Ni,≤ 熔煉分析 0.25
成品分析 0.28
Cr,≤ 熔煉分析 0.25
成品分析 0.29
Mo,≤ 熔煉分析 0.08
成品分析 0.09

①適用于熔煉分析合成品分析。
②熔煉分析Mn含量可超過1.35%,最大可達1.6%,熔煉分析NI含量可超過0.25%,最大可達0.5%。
5、SA537Cl1正火/SA537Cl2淬火+回火/SA537Cl3淬火+回火拉伸性能要求:
項目 1類 2類 3類
Ksi(MPa) Ksi(MPa) Ksi(MPa)
抗拉強度 ≤2½in.(≤65mm) 70~90(485~620) 80~100(550~690) 80~100(550~690)
>2½~4in.(>65~100mm) 65~85(450~585) 75~95(515~655) 75~95(515~655)
>4~6in.(>100~150mm) ①① 70~90(485~620) 70~90(485~620)
屈服強度 ≤2½in.(≤65mm) 50(345) 60(415) 55(380)
>2½~4in.(>65~100mm) 45(310) 55(380) 50(345)
>4~6in.(>100~150mm) ①① 46(315) 40(275)
2in.(50mm)伸長率,%,≥ ≤4in.(100mm) 22 22 22
>4in.(100mm) 20 20
2in.(50mm)伸長率,%,≥ 18
①這個尺寸范圍的產品不適用。
②伸長率調整見A20/A20M標準。
③8in.標距伸長率沒有要求。
6、SA537Cl1正火/SA537Cl2淬火+回火/SA537Cl3淬火+回火廣泛應用于石油、化工、電站、鍋爐等行業,用于制作反應器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應堆壓力殼、鍋爐汽包、液化石油汽瓶、水電站高壓水管、水輪機蝸殼等設備及構件。

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